La société Bounce, qui s’est donnée pour mission de rendre le tennis et le padel éco-responsables, a récemment commercialisé son produit phare, le Tube Bounce. Ce tube innovant permettra à tous les joueurs de tennis et de padel dans le monde de multiplier la durée de vie de leurs balles par 3 en les maintenant sous pression entre leurs parties, divisant au passage par 3 la consommation et donc les déchets générés par les balles. Ce n’est pas rien lorsque l’on sait que le tennis et le padel font partie des sports les plus polluants au monde à cause de cette surconsommation de balles. Le Tube Bounce est à présent distribué un peu partout en Belgique et en France, notamment auprès des magasins Décathlon, et l’expansion géographique de la jeune start-up ne fait que commencer.
Derrière ce succès commercial il y a un exemple de coopération et de développement industriel wallon entre la start up Bounce (Rixensart), le bureau d’ingénierie Quimesis focalisé sur l’aide aux Start Up pour passer de l’idée à un produit (Wavre) et Filame une PME spécialisée dans la fabrication de pièces métalliques ressort en plat et en fil (Nivelles).
L’un des éléments essentiels du tube de pressurisation est le mécanisme déclencheur qui permet d’indiquer quand la pression a été atteinte dans le tube. Ce mécanisme déclencheurs repose sur une petite pièce métallique ressort d’une très fine épaisseur.
La conception et le développement de cette pièce métallique ont été réalisés par le bureau d’ingénierie Quimesis qui s’est alors adressée à Filame pour réaliser le prototypage industriel de celle-ci. Le prototypage industriel a été un processus d’itération entre Bounce, Quimesis et Filame qui a pris plusieurs mois et pas moins de 7 versions différentes du prototype pour finaliser le développement de cet élément central du tube pressuriseur.
Dans ce cadre Filame a notamment apporté son expertise en matière de fabrication de très haute précision et sa maitrise des pièces ressort pour réaliser les différentes évolutions des prototypes proposés par Quimesis. Ce processus est parfaitement maitrisé par Filame grâce à son équipe d’outilleurs et son parc de presses rapides de précision. Les pièces sont maintenant produites en grande série pour accompagner le développement rapide de la commercialisation du produit.
Enfin, ceci est un exemple du concept que la Région Wallonne cherche à développer notamment dans le cadre de l’IIS MadeinWal pour la réindustrialisation de la Wallonie, dont Filame est membre, même si ce projet n’en n’est pas issu.