Pour soutenir son développement rapide dans la fabrication de pièces en petit fil, Filame vient d’acquérir une nouvelle machine à former le fil.

Cette nouvelle machine à 15 axes numériques permet de travailler du fil au diamètre allant de 0,1 mm à 0,8 mm et ce à des vitesses très élevées.  Elle  vient renforcer les capacités de Filame pour la fabrication de ressorts de torsion, ressorts de traction et fils formés dans les petits diamètres.

La fabrication de ressorts et fil formés en petit fil est une des spécialités de Filame qui fabrique des ressorts à partir de fil de diamètre de 0,1 mm pour divers types d’industrie comme la serrurerie, les boutons poussoirs, l’électronique, l’électromécanique, …

Dans le cadre de l’amélioration continue de sa qualité en production, Filame s’est équipé de plusieurs nouveaux projecteurs de profil électroniques MicroStudio CAL2D-50.

Ceux-ci permettent aux opérateurs tant pour les machines ressorts que pour les presses pour les pièces en plat, de mesure directement, rapidement et de manière très précise plusieurs pièces au fur et à mesure du processus de production et d’ainsi régler les éventuelles dérives.

Ces projecteurs de profil électroniques viennent compléter l’ensemble des moyens traditionnels utilisés par les opérateurs et leur donnent ainsi une meilleure vue des mesures et respect des tolérances.

Filame est spécialisé dans la fabrication de pièces en grande série sur presse automatique avec des outils multi-pas.

Le bureau d’études de Filame conçoit, réalise et entretient tous les outils que Flame utilise pour ses productions.  Filame a ainsi développé un know-how unique qui lui permet de garantir à ses clients la réalisation des pièces les plus complexes.

Pour un important groupe industriel, Filame a réalisé un outil pour sa presse automatique 320 T dont les dimensions sont de 1600 * 800 mm et d’un poids d’environ 2,5 tonnes.  Cet outil complexe permet notamment de réaliser des plis roulés en forme de U sur toute la longueur de la pièce (200 mm), en même temps qu’il réalise des découpes multiples et des pliages à l’intérieur de la pièce.

Vous pouvez-voir cette réalisation sur la vidéo.

Dans le cadre du développement rapide de ses activités dans certains secteurs de pointe (automobile, aéronautique, …), et pour répondre encore plus rapidement aux exigences de qualité toujours plus pointues de ses clients dans ces secteurs, Filame a renforcé sa capacité de contrôle automatique grâce à l’acquisition d’un nouveau système de mesure dimensionnelle par imagerie Keyence 8010.

Cet appareil de mesure, qui vient compléter les capacités offertes les bancs de contrôle 3D (Aberlink) dont Filame dispose pour les contrôles pointus, permet de réaliser les mesures instantanées et simultanées de plusieurs pièces avec une résolution de 2 µm.

Ce système permet de mesurer en simultané jusqu’à 300 cotes en quelques secondes sans nécessité de positionnement ou de référencement des surfaces et crée des rapports d’inspection immédiat avec calcul automatique des Cp et Cpk et courbes de tendances.

Depuis plusieurs années Filame investit dans l’impression 3D, notamment pour la réalisation d’outillage de fabrication de prototypes de produits  feuillard. Cette stratégie permet d’en diminuer fortement les coûts tout en augmentant la vitesse de fabrication de ceux-ci. Filame poursuit sa stratégie dans ce domaine.

Ainsi, dans le cadre du développement de ses capacités de création rapide d’outillage pour des produits série, mais également pour renforcer sa capacité de prototypage, Filame vient d’étendre ses capacités avec l’acquisition d’une imprimante 3D Creabot F430.

Outre une vitesse d’impression largement augmentée, cette imprimante travaille surtout des matières nouvelles* dont le principal avantage est la dureté.

Filame peut donc procéder désormais à l’impression en 3D non seulement d’outils de prototypage mais également à celle d’outils de production pour petites séries (p. ex. des poinçons de pliage).  En outre, le Creabot F430 permet la réalisation de prototypes plus complexes, la réalisation de gabarits de contrôle très précis et même la fabrication de pièces de rechange pour notre parc machines.

L’extension des capacités d’impression 3D fournit ainsi à Filame la capacité d’offrir ces fabrications à des coûts plus avantageux et avec des précisions dimensionnelles nettement supérieures (0,03 mm).

* (PLA – ABS – HIPS – PC – TPE – Nylon _ PETG – AS – PP – PVA – Glass fiber infused – Carbon fiber Infused – Metal Fill – Wood Fill)

Filame a fait l’acquisition de 3 presses automatiques ultra-rapides Bruderer BSTA 30.

Cette acquisition permet à Filame de renforcer de manière importante ses capacités de production de petites pièces en grande série notamment des pièces de maintien dans l’automobile (rondelles quickies, rondelle type starlock ®, rondelle d’arrêt ou de blocage d’axe, rondelle Belleville…), en acier ou en inox, en qualité ressort ou non ressort.

Filame confirme ainsi sa position en tant qu’acteur incontournable dans ces marchés.

Ces presses Bruderer BSTA 30 ont une capacité de 600 coups minutes, ce qui donne à Filame une capacité globale de production sur ses trois presses de 108.000 pièces à l’heure.

Filame peut, selon ses besoins, équiper ces nouvelles presses de dérouleurs multi-palettes pour augmenter le temps de production ininterrompu.  De même Filame peut, selon les nécessités et les besoins de vitesse et de précision, configurer ses presses avec un hachoir à déchets en sortie de presse ou un ré-enrouleur de bande.

Ces presses Bruderer BSTA 30, couplées avec le know-how tout à fait spécifique de Filame en matière de conception et de réalisation d’outils de précision pour presses ultra-rapide, et son parc existant de presses dans ces domaines, donnent à Filame une capacité inégalée de rencontrer tous les besoins de production de ses clients de petites pièces en très grandes séries et dans des délais extrêmement courts.

Découvrez l’ensemble de notre parc machines dans la section Notre parc de machines.