Haulick Roos 125T

Filame investit dans une nouvelle presse automatique Haulick Roos 125T

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Dans le cadre de l’extension de ses capacités de production de pièces embouties, notamment pour les secteurs automobiles et de la construction où Filame possède une large expertise et de nombreux clients de premierplan, Filame a fait l’acquisition d’une presse automatique Haulick Roos 125 T (4 colonnes et double bielle) à haute vitesse et grand volume de production.

Outre sa vitesse, jusqu’à 18.000 coups/h, cette presse possède également une table de 1150 x 840 et un avance-bande numérique, ce qui permet à Filame de faire des pièces plus grandes ou plus complexes nécessitant un outil multi-pas plus important.

Cette presse vient compléter l’important parc machine de Filame dans le secteur des presses automatiques composé notamment de presses de 10 T, 25 T, 32 T, 50 T, 63 T, 100 T, 120 T, 320 T.

Meulage automatique de ressorts pour grandes séries (sur meuleuse Wafios)

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Filame a mis en place un système d’alimentation automatique de ses meuleuses à ressort (Wafios). De cette manière les ressorts sont meulés et mis à bloc automatiquement 24h/24h, si besoin en est, pour un de ses clients automobiles.
Dans tous ses domaines d’activités requérant des fabrications en grandes séries, Filame poursuit son automatisation.
Découvrez nos capacités de production de ressorts: https://www.filame.com/fr/nos-produits/ressorts-et-fils-formes/

Automatisation du placement de ressorts de compression sur plateaux thermoformés

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En vue de livrer des pièces qui peuvent être directement mises sur les chaines de production de ses clients automobiles, Filame a mis au point une automatisation du placement de ressorts de compression sur plateaux thermoformés, dont les spécifications sont définies par ses clients, avec une automatisation du rangement des plateaux dans les boites livrées à ses clients.

Om onderdelen te leveren die direct of de productielijnen van zijn automotive klanten kunnen worden geplaatst, heeft Filame een automatisering ontwikkeld voor het plaatsen van drukveren op thermogevormde trays, waarvan de specificaties door zijn klanten worden bepaald, met geautomatiseerd opslag van de trays in de dizon die aan haar klanten worden geleverd.

In order to deliver parts that can be directly placed on the productin lines of its automotive customers, Filame has developed an automation for the placement of the compression springs on thermoformed trays, the specifications of which are defined by its customers, with automation of the storage of the trays in the boxes delivered to its customers.

Outils en impression 3D / Tools in 3D printen / Tools in 3D printing

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[NEDERLANDS ONDER]
[ENGLISH BELOW]

Filame innove et introduit l’impression 3D pour la réalisation d’outillage pour le prototypage de pièces métalliques ressort.

En vue d’accélérer le développement de prototypes pour les différents clips et lames ressorts et pour en abaisser le coût d’outillage, le Bureau d’Etude de Filame a mis au point différentes techniques d’impression en 3D d’outils pour presses mécaniques et hydrauliques et pour presses plieuses.

Filame utilise déjà l’impression 3D pour réaliser à moindre coût les différents gabarits de contrôle des pièces qu’elle produit.

L’impression 3D vient ainsi enrichir les techniques utilisées par le département outillage de Filame pour réaliser les outillages de presse que Filame utilise quotidiennement pour ses productions et renforce ainsi ses capacités de réagir rapidement aux demandes de ses clients.

Filame conçoit et produit en interne l’ensemble de ses outillages de presse et dispose ainsi d’un know how extrêmement vaste et une maîtrise incomparable pour la fabrication de toutes les pièces ressorts sur presse automatique ou de reprises.

Consultez la page Outillage

 

NEDERLANDS

Filame innoveert en introduceert 3D-printen voor de productie van gereedschappen voor het prototypen van veermetaal onderdelen.

Om de ontwikkeling van prototypes voor de verschillende clips en bladveren te versnellen en om de gereedschapskosten daarvan te verlagen, heeft de Sudie Bureau van Filame verschillende 3D-printtechnieken ontwikkeld voor gereedschappen voor mechanische en hydraulische persen en voor plooipersen.

Filame maakt al gebruik van 3D-printen om de verschillende controlesjablonen voor de onderdelen die het produceert tegen lagere kosten te produceren.

3D-printen verrijkt daarmee de technieken die de Filame tooling-afdeling gebruikt om de persgereedschappen te produceren die Filame dagelijks gebruikt voor haar producties en versterkt zo haar vermogen om snel te reageren op verzoeken van klanten.

Filame ontwerpt en produceert zelfs al haar persgereedschappen en beschikt daarmee over een zeer uitgebreide knowhow en onvergelijkbare expertise in de productie van alle veeronderdelen op automatische of opneempersen.

 

ENGLISH

Filame innovates and introduces 3D printing for the production of tools for the prototyping of spring metal parts.

In order to accelerate the development of prototypes for the various clips and leaf springs and to lower the cost of tooling, the Design Department of Filame has developed various techniques for 3D printing of tools for mechanical and hydraulic presses and for folding presses.

Filame already uses 3D printing to produce, at a lower cost, the various control templates for the parts it produces.

3D printing enriches the techniques used by the Filame tooling department to produce the press tools that Filame uses daily for its productions and strengthens its ability to react quickly to customer requests.

Filame designs and produces internally all of its press tools in-house and thus has an extremely extensive know-how and incomparable expertise in the manufacture of all spring parts on automatic or manual  presses.

 

Filame renforce ses capacités de production pour les ressorts de traction avec confection des deux boucles en automatique

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Grâce à l’acquisition d’une nouvelle tractionneuse, Filame peut maintenant produire, avec des vitesses importantes, des ressorts de traction avec confection des deux boucles en automatique pour des diamètre de fil de 0,4 mm jusque 1 mm.  Cette nouvelle machine permet tout particulièrement de faire avec les boucles en automatique des ressorts de joints d’étanchéité jusqu’à des longueurs de 1.000 mm en grande série.

Découvrez nos capacités de production sur notre page produit ressorts de traction ainsi que toutes nos machines pour la fabrication de ressorts.