Un exemple de coopération wallonne pour un produit innovant

La société Bounce, qui s’est donnée pour mission de rendre le tennis et le padel éco-responsables, a récemment commercialisé son produit phare, le Tube Bounce. Ce tube innovant permettra à tous les joueurs de tennis et de padel dans le monde de multiplier la durée de vie de leurs balles par 3 en les maintenant sous pression entre leurs parties, divisant au passage par 3 la consommation et donc les déchets générés par les balles. Ce n’est pas rien lorsque l’on sait que le tennis et le padel font partie des sports les plus polluants au monde à cause de cette surconsommation de balles. Le Tube Bounce est à présent distribué un peu partout en Belgique et en France, notamment auprès des magasins Décathlon, et l’expansion géographique de la jeune start-up ne fait que commencer.

Derrière ce succès commercial il y a un exemple de coopération et de développement industriel wallon entre la start up Bounce (Rixensart), le bureau d’ingénierie Quimesis focalisé sur l’aide aux Start Up  pour passer de l’idée à un produit (Wavre) et Filame une PME spécialisée dans la fabrication de pièces métalliques ressort en plat et en fil (Nivelles).

L’un des éléments essentiels du tube de pressurisation est le mécanisme déclencheur qui permet d’indiquer quand la pression a été atteinte dans le tube. Ce mécanisme déclencheurs repose sur une petite pièce métallique ressort d’une très fine épaisseur.

La conception et le développement de cette pièce métallique ont été réalisés par le bureau d’ingénierie Quimesis qui s’est alors adressée à Filame pour réaliser le prototypage industriel de celle-ci.   Le prototypage industriel a été un processus d’itération entre Bounce, Quimesis et Filame qui a pris plusieurs mois et pas moins de 7 versions différentes du prototype pour finaliser le développement de cet élément central du tube pressuriseur.

Dans ce cadre Filame a notamment apporté son expertise en matière de fabrication de très haute précision et sa maitrise des pièces ressort pour réaliser les différentes évolutions des prototypes proposés par Quimesis.  Ce processus est parfaitement maitrisé par Filame grâce à son équipe d’outilleurs et son parc de presses rapides de précision.  Les pièces sont maintenant produites en grande série pour accompagner le développement rapide de la commercialisation du produit.

Enfin, ceci est un exemple du concept que la Région Wallonne cherche à développer notamment dans le cadre de l’IIS MadeinWal pour la réindustrialisation de la Wallonie, dont Filame est membre, même si ce projet n’en n’est pas issu.

Savoir-faire de Filame dans le secteur automobile

Filame est spécialisé dans la fabrication de pièces en grande série sur presse automatique avec des outils multi-pas.

Le bureau d’études de Filame conçoit, réalise et entretient tous les outils que Flame utilise pour ses productions.  Filame a ainsi développé un know-how unique qui lui permet de garantir à ses clients la réalisation des pièces les plus complexes et satisfaisant les exigences de qualité pointues de secteur comme l’automobile, la défense, le médical, l’aéronautique, ….

Pour un important ensemblier automobile Filame a développé un outil de presse automatique pour une presse 125 tonnes Haulick & Roos.  Il s’agit d’un outil à 15 pas permettant de produire 2 pièces par coup à une très haute cadence (12.000 p/h).

Les pièces sont en inox ressort 301 d’une épaisseur de 1,5 mm  et présentent la particularité d’avoir plusieurs plis orientés.

Vous pouvez voir cette réalisation sur la vidéo.

Filame poursuit la robotisation de ses activités avec une solution robotisée de placement automatique de précision de rivets

Pour un de ses clients dans l’industrie automobile, Filame a mis au point une solution robotisée de placement automatique de précision de rivets.

Cette solution vient s’ajouter au parc de robots et de cobots déjà utilisés par Filame pour ses clients automobile et autres.

Découvrez nos capacités de production pour vos pièces à base de fil et de feuillard sur mesure

Une station de recharge à énergie solaire pour vélo électrique

La société Evinox, filiale du Group Filame, et spécialiste en tôlerie, emboutissage hydraulique et soudure a conçu et fabriqué une station de recharge à énergie solaire pour vélo électrique. La station est installée dans le centre-ville de Stavelot.

Vous pouvez consulter un article sur son installation ici.

Matériels utilisé pour la structure:

  • en tube tubulaire carré en matière S355JR:
  • Socle 600x600x10mm
  • Tube central de 120x120x5mm
  • Cadre support pour panneaux photovoltaïque directionnel
  • Cadre porte publicité
  • Armoire électrique

Conception d’assemblage

  • soudure
  • boulonnage

Finition

  • Sablage métallisation
  • Poudrage en époxy

Filame soutient le projet de Gear Up Medical

Filame soutient le projet de l’ASBL Gear Up Medical (www.coronaventilator.be) créée par le Professeur Stijn Herregodts et le Docteur Jan Herregodts de l’Univesité de Gand qui ont développé un appareil de ventilation durable et bon marché pour les hôpitaux pour les aider à affronter la pandémie du Corona virus.  Dans ce cadre Filame fournit les ressorts pour les valves de régulation.

Filame ondersteunt het project van de Gear Up Medical ASBL (www.coronaventilator.be) gecreëerd door professor Stijn Herregodts en Dokter Jan Herregodts van de Universiteit Gent die een goedkoop en duurzaam beademingsapparaat ontwikkelden voor ziekenhuizen om hen te helpen het de pandemie van het Corona-virus tegen te strijden. In dit kader levert Filame de veren voor de regelkleppen.

Filame supports the project of the Gear Up Medical ASBL (www.coronaventilator.be) created by Professor Stijn Herregodts and Doctor Jan Herregodts of the University of Ghent who developed a cheap and durable ventilation device for hospitals to help them coping with the Corona virus pandemic. In this context Filame supplies the springs for the regulation valves.

 

Filame participe au projet Breath4Life lancé par l’UCLouvain pour fabriquer un respirateur simplifié

Filame participe au projet Breath4Life lancé par l’UCLouvain pour fabriquer rapidement un respirateur simplifié. Filame réalise les ressorts des valves du respirateur en Inox grade Médical.

[NL]
Filame neemt deel aan het Breath4Life-project van de UCLouvain om snel een vereenvoudigd ademhalingstoestel te produceren. Filame produceert de veren voor de ventilatiekleppen in roestvrij staal van medische kwaliteit.

[EN]
Filame is participating in the Breath4Life project launched by the UCLouvain to rapidly manufacture a simplified respirator. Filame produces the springs for the ventilator valves in Medical grade stainless steel.

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