Outil de configuration de ressorts et aperçu 3D
Utilisez l'outil de Filame pour dimensionner et calculer vos ressorts de compression, traction et torsion selon les normes DIN EN 13906 avec aperçu 3D interactif, et transmettez facilement vos spécifications techniques pour une demande de devis.
Technical Datasheet Disabled
Cannot export or print technical datasheet because the spring specifications contain errors or are physically invalid. Please correct all validation issues first.
| Type / Forme de Ressort : | Compression / Cylindrical |
| Nuance de Matière : | 1.4310 AISI 302 (EN 10270-3) |
| Traitement de Surface : | None (Raw) |
| Forme des Extrémités : | Closed & Ground |
| Diamètre de Fil (d) : | 2.00 mm |
| Diamètre Ext. / Int. (De / Di) : | Ø20.00 / Ø16.00 mm |
| Longueur Libre (L0) : | 50.00 mm |
| Spires Utiles / Totales (n / nt) : | 7.5 act / 9.5 tot |
| Indice Enroulement (C) | 9.00 (Standard) |
| Élancement (L0/D) | 2.78 (Stable) |
| Palier | Hauteur (L) | Flèche (s) | Force (F) | Contrainte (τ) | Statut |
|---|---|---|---|---|---|
| Non chargé (L0) | 50.0 mm | 0.0 mm | 0.0 N | 0 MPa | Libre |
| Palier 1 (L1) | 40.0 mm | 10.0 mm | 28.4 N | 324 MPa | Sûr |
| Palier 2 (L2) | 30.0 mm | 20.0 mm | 56.8 N | 648 MPa | Sûr |
| Longueur à bloc (Ls) | 19.0 mm | 31.0 mm | 88.0 N | 1004 MPa | Spire à bloc |
| Contrainte inf. τk1 : | 0 MPa |
| Contrainte sup. τk2 : | 0 MPa |
| Plage dynamique τkh : | 0 MPa |
| Limite statique τz : | 0 MPa |
| Verdict de cycles : | ≥ 10⁷ Cycles |
Génération du modèle 3D paramétrique...
Modèle de Calcul Préliminaire
Calculs préliminaires selon les normes DIN EN 13906-1/2/3 pour le pré-dimensionnement. À titre d'illustration uniquement. Les tolérances, le détensionnement et la tenue en fatigue seront validés avec le bureau d’études Filame.
Comprendre le Calcul des Ressorts Techniques (DIN EN 13906)
Le dimensionnement d’un ressort industriel nécessite de concilier encombrement géométrique, limites de fatigue, fréquences propres et comportement matière sous contrainte. Les normes européennes DIN EN 13906 définissent les bases de calcul harmonisées pour les ressorts hélicoïdaux cylindriques selon trois familles fonctionnelles :
Ressorts de Compression (DIN EN 13906-1)
DIN EN 13906-1Les ressorts de compression absorbent une charge axiale par rapprochement des spires. Sous compression, le fil subit principalement une contrainte de cisaillement par torsion.
R = (G · d⁴) / (8 · D³ · n) [N/mm]
Force nécessaire pour comprimer le ressort d’un millimètre.
τ = k · (8 · F · D) / (π · d³) [MPa]
Intègre le facteur k compensant la courbure et le cisaillement direct.
Longueur à Bloc (Ls) : Pour extrémités rapprochées et meulées, $L_s \approx n_t \cdot d$. La course maximale admissible avant contact de spires est $s_n = L_0 - L_s$.
Critère de Flambement ($L_0/D$) : Si le ratio d’élancement dépasse $4.0$, l’utilisation de guides intérieurs ou douilles extérieures est impérative pour éviter le flambement latéral sous charge.
Ressorts de Traction (DIN EN 13906-2)
DIN EN 13906-2Les ressorts de traction sont à spires jointives enroulés avec tension initiale ($F_0$). Le ressort s’oppose aux forces axiales d’étirement via ses boucles (allemandes, anglaises ou allongées).
F = F₀ + R · s [N]
Nécessite de vaincre la tension initiale (F₀) avant allongement.
σ_boucle = (16 · F · D) / (π · d³) · k_b [MPa]
La transition du corps vers la boucle subit une contrainte combinée.
Ressorts de Torsion (DIN EN 13906-3)
DIN EN 13906-3Les ressorts de torsion exercent un couple rotatif autour de leur axe d’enroulement. Le fil travaille en flexion pure ; les calculs font donc intervenir le module d’Young ($E$).
R_α = (E · d⁴) / (3667 · D · n) [N·mm/°]
Couple généré par degré de rotation angulaire des pattes.
σ = k_b · (32 · M) / (π · d³) [MPa]
Contrainte de flexion au couple M = R_α · α.
Le choix du matériau dépend de la plage de température, du milieu corrosif et des contraintes d’amagnétisme ou de conductivité électrique :
| Nuance Matière | Norme | Module G / E (MPa) | Temp. Max | Propriétés Principales |
|---|---|---|---|---|
| Acier Corde à Piano (SH/DH) | EN 10270-1 | 81 500 / 206 000 | 100°C | Résistance mécanique maximale ; standard industriel universel. |
| Acier Trempé Huile 54SiCr6 | EN 10270-2 | 78 500 / 206 000 | 140°C | Haute tenue en fatigue dynamique et cycles rapides (soupapes). |
| Inox 1.4310 (AISI 302) | EN 10270-3 | 68 500 / 180 000 | 150°C | Inox ressort standard résistant à la corrosion et à l’humidité. |
| Inox Marine 1.4401 (316) | EN 10270-3 | 68 000 / 180 000 | 150°C | Allié au molybdène pour milieux marins, acides et chlorés. |
| 17-7 PH (1.4568) | EN 10270-3 | 73 000 / 195 000 | 300°C | Durcissement structural pour aéronautique et haute température. |
| Bronze Phosphoreux CuSn6 | CW452K | 42 000 / 115 000 | 80°C | Totalement amagnétique et excellente conductivité électrique. |
| Cupro-Béryllium CuBe2 | CW101C | 47 000 / 130 000 | 120°C | Très haute limite élastique combinée à une haute conductivité. |
| Inconel X-750 / 718 | 2.4669 / 2.4668 | 75 800 / 214 000 | 550°C | Superalliages nickel pour températures extrêmes et chimie sévère. |