Nimonic Veren voor Hoge Temperaturen
Ontdek de productiemogelijkheden van Filame in Nimonic Veren voor Hoge Temperaturen.
Nimonic is een superlegering op basis van nikkel met lage kruipeigenschappen onder hoge temperatuursomstandigheden. Het bevat minimaal 60% nikkel en minimaal 20% chroom. Afhankelijk van de graad, bevat het ook kobalt en titanium.
Nimonic wordt voornamelijk gebruikt vanwege zijn weerstand tegen hoge temperaturen, hoewel het ook een goede corrosiebestendigheid heeft.
Om veerkwaliteit te kunnen vertonen, moeten de onderdelen worden uitgehard door een warmtebehandeling tussen 600° en 750° gedurende 16 uren, afhankelijk van het type Nimonic.
Nimonic wordt gebruikt voor gasturbines, uitlaakleppen van motoren, warmtewisselaars, onderdelen in glasovens, …
De meest voorkomende Nimonic-kwaliteit is Nimonic 90. Deze bevat ongeveer 70% nikkel, is minder rijk aan chroom maar heeft een hoge gehalte aan kobalt (15 to 20 %), wat het gebruik ervan voor nucleaire toepassingen uitsluit. Nimonic 90 heeft een hoge trekserkte en een goede kruipweertand bij temperaturen tot 920 °.
De andere gangbare kwaliteiten zijn :
- Nimonic 75 (Ni80Cr20Ti) die een goed weerstand tegen corrosie bij hoge tempreraturen biedt.
- Nimonic 80 die naast de eigenschappen van weerstand tegen temperaturen tot 815° goede lasbaarheidseigenschappen vertoont.
Filame fabriceert voornamelijk veeronderdelen in Nimonic 90, zowel in draad- als plaatvorm. Deze producten ondergaan daarom een warmtebehandeling om hun verende eigenschappen te krijgen.
Productiemogelijkheden
Ontdek Filame's productiemogelijkheden in Nimonic Veren voor Hoge Temperaturen :
De andere gangbare kwaliteiten zijn :
- Nimonic 75 (Ni80Cr20Ti) die een goed weerstand tegen corrosie bij hoge tempreraturen biedt.
- Nimonic 80 die naast de eigenschappen van weerstand tegen temperaturen tot 815° goede lasbaarheidseigenschappen vertoont.