Abkantpresskraft-, Biegeradius- & Stanzkraft-Rechner

Berechnen Sie CNC-Abkantpresskraft, Gesenkweite, Mindestbiegeradius und Stanzkraft nach DIN 6935 und VDI 3389 inklusive Schneidspalt und direkter Anfrage.

Technischer Auslegungshinweis: Berechnungen nach DIN 6935 (Abkanten) und VDI 3389 (Scherschneiden/Stanzen). Tatsächliche Presskräfte und Rückfederung hängen von Walzrichtung, Stempelradius und Chargenfestigkeit ab. Unser Konstruktionsbüro berät Sie gerne.

1. Verfahren, Werkstoff & Blechparameter

DIN 6935 / VDI 3389

1. Fertigungs-Berechnungsmodus wählen

CNC-Abkanten im freien Biegen Presskraft, Gesenkweite V, Mindestbiegeradius & Schenkellänge Stanzen & Feinschneiden (Presse / Laser) Schneidkraft, Abstreifkraft & Matrizenschneidspalt

3. Blechabmessungen & Geometrie

Blechdicke (t) 0.1 – 20 mm

Biegelänge (L) max 3,000 mm

Biegewinkel (α) 30° – 165° (90° standard reference)

4. Matrizen-Öffnungsverhältnis (V / t)

6 × t — Enger Radius / Dünnblech 8 × t — Industriestandard 10 × t — Mittelblech / Edelstahl 12 × t — Dickblech / Reduzierte Tonnage

2. Berechnete Auslegungswerte

Rm: 400 MPa

Erforderliche Presskraft (inkl. 15 % Sicherheitszuschlag)

—

DIN 6935

Empfohlene Gesenkweite / V-Öffnung (V)

—

Freier Biegeradius ri —

Min. rissfreier Radius —

Min. Außenschenkel b_min —

Geschätzte Rückfederung Δα —

✓ Kompatibilität mit Filame-Maschinenpark

Technischer Leitfaden Blech- & Stanztechnik

Grundlagen der Biegekraft- (DIN 6935) und Stanzkraftberechnung (VDI 3389)

Ob bei der Konstruktion präziser Kantteile für das industrielle CNC-Abkanten oder bei der Auslegung von Folgeverbundwerkzeugen für Hochleistungs-Stanzautomaten: Die frühzeitige Berechnung von Presskraft, Mindestbiegeradius und Schneidspalt sichert Prozessstabilität und Werkzeugstandzeiten.

Freies Biegen im V-Gesenk & Mindestschenkellänge

DIN 6935

Beim freien Biegen drückt der Oberstempel das Blech in die V-Matrize, ohne im Gesenkgrund zu prägen. Das Öffnungsverhältnis V/t bestimmt sowohl den Kraftbedarf als auch den entstehenden Innenradius r_i und die minimale Außenschenkellänge b_min:

Biegekraft im freien Biegen

F = [ (1 + 4t / V) · Rm · t² · L ] / V

Die Presskraft steigt quadratisch mit der Blechdicke t und linear mit der Zugfestigkeit R_m.

Innenradius & Mindestschenkel

r_i ≈ 0,16 · V | b_min ≈ 0,72 · V

Beim freien Biegen wird der Innenradius primär durch die Gesenkweite V bestimmt.

Stanzkraft & Matrizenschneidspalt

VDI 3389

Beim Ausschneiden und Lochen auf mechanischen Pressen oder Bihler-Stanzbiegeautomaten ergibt sich die Schnittkraft aus dem gesamten Schnittumfang P und der Scherfestigkeit k_s. Ein exakt abgestimmter Schneidspalt (c pro Seite, ca. 5% bis 10% der Blechdicke t) sorgt für saubere Schnittkanten und geringen Werkzeugverschleiß.

Fragen & Antworten

01 Wie wird die erforderliche Abkantpresskraft beim freien Biegen berechnet ?

Beim freien Biegen auf Gesenkbiegepressen (nach DIN 6935) bestimmt sich die Biegekraft aus der Zugfestigkeit des Werkstoffs (Rm), dem Quadrat der Blechdicke (t²), der Biegelänge (L) und der gewählten Gesenkweite (V). Eine Verdopplung der Blechdicke vervierfacht die benötigte Presskraft. Im Bereich industrielles CNC-Abkanten setzt Filame mehrachsige Trumpf TruBend Abkantpressen bis 230 Tonnen und 3.000 mm Biegelänge mit ACB-Laserwinkelmessung ein.

02 Wie wählt man die optimale Gesenkweite (V) und den Mindestbiegeradius ?

Für Baustähle und rostfreie Edelstähle bis 6 mm Blechdicke gilt als Industriestandard eine Matrizenöffnung von V = 8 × t. Beim freien Biegen stellt sich der natürliche Innenbiegeradius (ri) bei etwa 16 % der Gesenkweite ein (ri ≈ 0,16 × V). Um Rissbildung an der Außenfaser bei hochfesten Werkstoffen wie Federstahl oder Edelstahl 1.4310 auszuschließen, darf der werkstoffspezifische Mindestradius nicht unterschritten werden.

03 Wie berechnet man die Schneid- und Stanzkraft nach VDI 3389 ?

Die erforderliche Schneidkraft beim Stanzen und Lochen berechnet sich nach F = P × t × ks, wobei P die gesamte Schnittlinienlänge (mm), t die Blechdicke (mm) und ks die Scherfestigkeit (ca. 0,8 × Rm) ist. Inklusive Abstreifkraft (ca. 10 %) und 15 % Sicherheitsreserve lässt sich die passende Presse unter unseren Stanzautomaten mit Folgeverbundwerkzeugen oder mechanischen Pressen bestimmen.

04 Wann ist 2D-Laserschneiden wirtschaftlicher als Werkzeugstanzen ?

Für Prototypen, Vorserien sowie kleine bis mittlere Stückzahlen bietet das kombinierte Laser- und Stanzverfahren maximale Flexibilität ohne Werkzeugkosten. Ab mittleren und großen Serien von mehreren zehntausend bis Millionen Bauteilen erzielen Folgeverbundwerkzeuge auf unseren Stanzautomaten (10 t bis 320 t) den niedrigsten Stückpreis.

05 Welche maximale Presskraft bietet Filame für schwere Stanz- und Ziehteile ?

Filame verfügt über Stanzautomaten und Exzenterpressen von 10 t bis 320 t für Banddicken von 0,15 mm bis 6,0 mm sowie über leistungsstarke hydraulische Pressen von 300 t bis 7.000 t und 3.000 mm Tischlänge für großformatige Umformteile.

Haben Sie eine weitere Frage ?

Fragen Sie unseren KI-Assistenten, der Zugriff auf alle Informationen der Website hat.

→