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Federn & Drahtbiegeteile

Druckfedern & Kompressionsfedern nach Maß

Maßgeschneiderte Druckfedern nach Ihren spezifischen Vorgaben. Entdecken Sie Filames fundierte Expertise, Produktionskapazitäten, Branchenkompetenz, Materialien und Oberflächenbehandlungen.

Die Filame-Gruppe produziert Druckfedern für weltweit führende Unternehmen in ihren Branchen. Zögern Sie also nicht, uns Ihre Anforderungen anzuvertrauen. Wir bieten Druckfedern in allen Größen und Qualitäten und nach Ihren Vorgaben an. Die Steuerungssysteme unserer Maschinen garantieren eine einwandfreie Produktion.

Druckfedern wirken im Allgemeinen durch axiale Druckbelastung, und Druckfederkörper haben im Allgemeinen eine zylindrische, konische oder bikonische Form. Erhältlich in allen Größen und Qualitäten von 0,1 mm bis 8 mm Drahtstärke. Filame produziert nach Ihren Anforderungen, von Einzelstücken (Prototypen) bis zu kleinen, mittleren und großen Serien. Druckfedern sind bis zu 20 mm nur in kleinen und mittleren Serien erhältlich.

Konstruktions-Tool Echtzeit 3D-Vorschau

Berechnen Sie Ihre Feder

Nutzen Sie das interaktive Berechnungstool von Filame zur Auslegung und 3D-Vorschau Ihrer Feder. Berechnen Sie Federraten, Belastungen, Wahl-Spannungen und übermitteln Sie verifizierte Daten für ein schnelles Angebot.

FEDERBERECHNUNG → 3D-Vorschau & technisches PDF-Datenblatt

Technische Spezifikationen

  • Drahtstärke: 0,1 mm bis 8 mm (Standard), bis zu 20 mm (spezielle Klein- und Mittelserien).
  • Formen: Zylindrisch, konisch, bikonisch.
  • Produktionskapazität: Vom Einzelprototyp bis hin zu Großserien von mehreren Millionen Stück.
  • Normen: Gefertigt nach EN 13906-1 mit zertifizierten Toleranzen.

Bearbeitete Stähle

  • Federstahl SM, SH, DH…
  • Vorbeschichteter Stahl SM verzinkt, SH verzinkt, SM Bezinal ©, SH Bezinal ©
  • Chrom-Silizium Oteva ©
  • Rostfreier Stahl 1.4310, 1.4310 HS, 1.4401, 1.4568, 1.4462, 17/7 PH
  • Weicher rostfreier Stahl 1.4301
  • Implantierbarer rostfreier Stahl 1.4441
  • Inconel 600, 625, 718, 750
  • Monel, Nimonic, Elgiloy …

Oberflächenbehandlungen

  • Shot Peening
  • Ölen
  • Verzinkung
  • Epoxidharz
  • Kataphorese
  • Teflon-Beschichtung
  • Geomet © (nur auf Französisch)
  • Lamellenförmige Verzinkung
  • Passivierung
  • Phosphatieren
  • Farbliche Kennzeichnung
  • Vergoldung
  • Kennzeichnung
  • Reinigung mit Ultraschall
  • Perlstrahlen
  • Entgraten
  • Einzelverpackung in Beuteln…

Produktionsbeispiele

Branchen, die wir bedienen

Die Filame-Gruppe fertigt Präzisionsteile für eine Vielzahl von Branchen. Entdecken Sie die wichtigsten Sektoren, die wir bedienen:

Wir bedienen auch viele andere Sektoren. Weitere Informationen zu all unseren Branchenleistungen finden Sie auf unserer Seite Branchen & Kunden, oder kontaktieren Sie uns für eine maßgeschneiderte Anfrage.

Technische Dokumentation

Um Ihnen bei der Festlegung Ihrer Spezifikationen zu helfen und weitere Einzelheiten zu den Materialien zu erhalten, laden Sie bitte Folgendes herunter:

Video

Fragen & Antworten

01 Was ist der Drahtstärkenbereich für die Druckfedern von Filame ?
Filame fertigt Druckfedern mit Drahtstärken von 0,1 mm bis 8 mm für Standardaufträge und bis zu 20 mm für spezielle Klein- und Mittelserien.
02 Stellt Filame Federprototypen her ?
Ja, die Filame-Gruppe produziert alles von Einzelstücken (Prototypen) bis hin zu großen industriellen Serien von über 500 Millionen Teilen pro Jahr.
03 Welche Formen von Druckfedern kann Filame herstellen ?
Wir fertigen Druckfedern in verschiedenen Geometrien, darunter zylindrische, kegelförmige (konische) und taillierte (bikone) Formen, abgestimmt auf Ihre spezifischen Anforderungen.
04 Welche Materialien stehen für Druckfedern zur Verfügung ?
Wir verarbeiten eine breite Palette an Werkstoffen: Kohlenstoffstahl (SM, SH, DH), rostfreien Stahl (1.4310, 1.4401), Inconel, Hastelloy und sogar implantierbaren Edelstahl (1.4441) für die Medizintechnik.
05 In welchen Branchen werden die Druckfedern von Filame eingesetzt ?
Unsere Druckfedern sind wichtige Komponenten in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Verteidigungsindustrie und im Bauwesen.
06 Folgt Filame bestimmten Fertigungsnormen ?
Ja, unsere Produktion erfolgt nach der Norm EN 13906-1. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert, was eine hochpräzise Fertigung und strenge Qualitätskontrollen garantiert.
07 Wie stellt Filame die Qualität und Konformität seiner Produkte sicher ?
Filame ist nach ISO 9001 zertifiziert und arbeitet nach den Richtlinien der IATF 16949. Wir nutzen moderne automatische optische Inspektionssysteme (AOI) für 100%ige Maßhaltigkeit und stellen routinemäßig Werkstoffprüfzeugnisse nach EN 10204 3.1 sowie PPAP-Level-3-Dokumentationen bereit.
08 Kann Filame bei der Entwicklung, Konstruktion und dem Prototypenbau unterstützen ?
Ja. Unser hauseigenes Konstruktionsbüro arbeitet direkt mit Ihren R&D-Teams zusammen, um Folgeverbundwerkzeuge zu entwickeln und Teilegeometrien für eine kosteneffiziente Massenproduktion zu optimieren. Zudem nutzen wir den 3D-Druck zur schnellen Herstellung von Prototypen, Montagehilfen und Prüfvorrichtungen.
09 Für welche Branchen stellt Filame hauptsächlich Komponenten her ?
Wir fertigen hochpräzise Bauteile für anspruchsvolle Branchen weltweit, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizin- und Pharmatechnik, Wehrtechnik, Nuklearindustrie, Tiefbau, Bauwesen und Schlösserindustrie.
10 Welche Fertigungsmaschinen nutzt Filame für die Produktion ?
Unser moderner Maschinenpark in Nivelles umfasst automatische Hochgeschwindigkeitspressen (mit Folgeverbundwerkzeugen), Stanzpressen für den Einzelschlag, hydraulische Pressen, Bihler-Biegeautomaten, CNC-2D/3D-Drahtbiegemaschinen, Laserschneid- und Stanzmaschinen sowie Schweißroboter.
11 Wie sehen die Lieferzeiten und die logistische Reichweite von Filame in Europa aus ?
Mit Hauptsitz in Nivelles, Belgien, im geografischen Herzen Europas, bietet Filame eine leistungsstarke Logistik mit schnellen Lieferungen in alle europäischen Länder – einschließlich Deutschland, Frankreich, den Niederlanden und Luxemburg – mit kurzen Transportzeiten von oft nur 24 bis 48 Stunden nach Abschluss der Fertigung.
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Fragen Sie unseren KI-Assistenten, der Zugriff auf alle Informationen der Website hat.
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